Intralogistiklösung für Spezialladungsträger in der Papierindustrie

Kurzfassung (Überblick)

Für einen führenden Produzenten von Spezialpapier realisierte Schwingshandl eine leistungsstarke Intralogistiklösung für Produktion, Palettierung, Depalettierung, Lageranbindung und Versand.

Kern der Anlage ist ein automatisiertes Umpalettier- und Depalettiersystem zur sicheren Handhabung von über 100 unterschiedlichen, schweren Einwegpaletten bis drei Tonnen.

Ausgangssituation & Aufgabe

Für einen führenden Produzenten von Spezialpapier realisierte Schwingshandl eine komplexe Intralogistikanlage für Produktion, Palettierung, Depalettierung, Vorzone und Versand. In der Papierindustrie kommen zahlreiche kundenspezifische Einwegpaletten mit sehr hohem Eigengewicht von bis zu drei Tonnen zum Einsatz.

Diese Paletten variieren stark in Abmessungen und Ausführung, sind schwer förder- und lagerfähig und stellen hohe Anforderungen an Transport, Manipulation und Einlagerung. Ziel war es, diese Vielfalt prozesssicher zu beherrschen und die bestehende Produktion mit einem neuen Hochregallager sowie einer modernen Versandhalle leistungsfähig zu verbinden.

Realisierung

Kern der Lösung ist ein automatisiertes Umpalettier- und Depalettiersystem, mit dem unterschiedlichste Einweg- und Kundenpaletten auf standardisierte Inhouse-Paletten umgesetzt und für Lagerung und Weitertransport vorbereitet werden.
Die Paletten werden mittels spezieller Sensorik erkannt, vermessen und hinsichtlich ihres Fußfreiraums analysiert. Der Umpalettierer ist mit individuell elektromechanisch verstellbaren Gabeln ausgestattet, die eine sichere Handhabung der stark variierenden Palettentypen ermöglichen. Aufgrund der extremen Lasten wurde hierfür ein spezielles Schwerlasthubwerk entwickelt.

Für Transport, Drehung und Manipulation der Einwegpaletten kommen Spezialfördertechniken mit enger Rollenteilung, mehrsträngigen Kettenförderern sowie speziellen Dreh- und Hubtischen zum Einsatz.
Die Anbindung zwischen Produktion, Hochregallager und Versandhalle erfolgt über ein umfangreiches Fördernetz inklusive Doppelhebern, Vertikaltransporten und staplerbefahrbaren Scharnierbandförderern, sodass Paletten längs oder quer übernommen werden können. In der Versandhalle lassen sich bis zu 150 Kundenpaletten pro Stunde verladen.

Eingesetzte Komponenten

• Umpalettierer / Depalettierer mit elektromechanisch verstellbaren Gabeln
• Schwerlastfördertechnik für Einwegpaletten bis drei Tonnen
  • Mehrstrang-Kettenförderer, Rollenförderer
  • Spezial-Drehtische, Zentrierstationen
  • Heber und Verschiebewagen
• Fördertechnik für Inhouse-Paletten
  • Rollenförderer, Kettenförderer, Kettenumsetzer
  • Drehtische und Verschiebewagen
• Vertikaltransporte und Doppelheber
• Unterpalettierstationen mit direkter Anbindung an Leerpalettenspeicher

Mehrwert

• Sichere Handhabung von über 100 unterschiedlichen Palettentypen
• Automatisiertes Umpalettieren schwerer Einwegpaletten bis drei Tonnen
• Hohe Anlagenleistung trotz großer Variantenvielfalt
• Effiziente Anbindung von Produktion, Hochregallager und Versand
• Zukunftssichere Logistiklösung für die Papierindustrie

Dieses Video vermittelt einen Einblick in einen Teil der Gesamtanlage und bildet nicht alle Bereiche und Funktionen im Detail ab.