Ausgangssituation & Aufgabe
KETTLER Alu-Rad errichtete im saarländischen St. Ingbert (Deutschland) eines der modernsten Fahrradwerke Europas. Auf 62.000 m² Produktionsfläche und mit einer Investition von rund 100 Millionen Euro sollte eine hocheffiziente Intralogistik entstehen, die täglich bis zu 1.200 E-Bikes sicher und schnell durch den gesamten Produktions- und Versandprozess bewegt.
Der Generalunternehmer UBH SOFTWARE & ENGINEERING beauftragte Schwingshandl mit der Lieferung und Integration maßgeschneiderter Fördertechniksysteme inklusive innovativer Lastaufnahmemittel. Ausschlaggebend war die ausgewiesene Kompetenz von Schwingshandl in der Entwicklung und Umsetzung individueller Speziallösungen für hochautomatisierte Intralogistikprojekte.
Realisierung
Zum Einsatz kommt ein zahnriemengetriebenes Fördersystem mit vier bis fünf parallelen Antriebsspuren, ausgelegt für PSchwingshandl lieferte und integrierte für das KETTLER-Werk folgende Schlüsselkomponenten:
- 5 Stück 4-fach Spezial-Lastaufnahmemittel (LAM) für die vollautomatische Ein- und Auslagerung von Fahrradkartons – mit der Besonderheit, bis zu vier Kartons gleichzeitig bewegt werden können.
- Zahnriemenfördertechnik für Sonderladungsträger (Sonderlösung für KETTLER) zur schonenden Aufnahme und Vereinzelung von Fahrradrädern.
- Zahnriemenheber zur vertikalen Übergabe zwischen unterschiedlichen Förderniveaus.
- Arbeitsplätze für manuelle Tätigkeiten im Materialfluss.
- Automatische Übergabe an die Hängebahn, um Kartons direkt vom Bodenfördersystem auf das an der Hallendecke installierte Hängebahnsystem zu übergeben.
- Dreh-Eckumsetzer zur exakten Ausrichtung der Ladungsträger für Lagerung und Versand.
Die von Schwingshandl entwickelten, gefertigten und montierten Systeme sind integraler Bestandteil der gesamten Förder- und Lagerlogistik bei KETTLER. Am Ende der Auf- und Abgabelinien übernehmen sie die Fahrradkartons und übergeben diese automatisch an die Hängebahn, die sie auf neun Meter Höhe transportiert und so den Shopfloor freihält.
Rund 200 Meter Zahnriemenfördertechnik verbinden Produktion und Lager, transportieren jeweils vier Kartons pro Ladungsträger und gewährleisten eine hohe Leistungsdichte bei der Zu- und Abführung. Die Auf- und Abnahme der Kartons von der Elektrohängebahn auf den Ladungsträger erfolgt vollautomatisch über elektromechanische Pusher.
Im Hochregallager setzen die Regalbediengeräte mit den von Schwingshandl entwickelten 4-fach-LAM neue Maßstäbe: Sie ermöglichen eine vollautomatische und fehlerfreie Ein- und Auslagerung. Ergänzt wird das System durch Dreh-Eckumsetzer für die korrekte Orientierung der Kartons.
„Das Kernstück unseres Lieferumfangs ist zweifellos das 4-fach-Spezial-Lastaufnahmemittel zur Ein- und Auslagerung der großen Fahrradkartons. Eine vergleichbare Lösung gab es bisher nicht – darum haben wir etwas völlig Neues entwickelt, getestet und schließlich erfolgreich und zur vollsten Zufriedenheit von Kettler in der Anlage implementiert.“
— David Schwingshandl, Sales Manager
Dieses Video vermittelt einen Einblick in einen Teil der Gesamtanlage und bildet nicht alle Bereiche und Funktionen im Detail ab.